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壓鑄工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)
壓鑄生產(chǎn)中機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一個(gè)參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個(gè)缺陷,而同一產(chǎn)品的同一缺陷有可能與多個(gè)參數(shù)有關(guān),要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細(xì)分析工藝參數(shù)的變化對(duì)鑄件成形的影響。壓鑄生產(chǎn)廠家通常由專人設(shè)定和調(diào)節(jié)機(jī)器參數(shù)。
壓鑄機(jī)周邊設(shè)備的種類
在現(xiàn)代壓鑄生產(chǎn)中,各種與壓鑄工藝配套的周邊設(shè)備和裝置被集成在壓鑄工藝中,形成了完全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的壓鑄單元,甚至還可將噴涂、澆注、取件等周邊設(shè)備集中到壓鑄機(jī)的控制系統(tǒng)中,由壓鑄機(jī)的控制系統(tǒng)集中顯示和控制各相關(guān)設(shè)備。圖為壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備的典型布置圖。
壓鑄機(jī)的使用與維護(hù)
一、環(huán)境要求 1)保持壓鑄機(jī)及其四周環(huán)境清潔。對(duì)于鎂合金壓鑄應(yīng)特別注意工作現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙及飲水。 2)壓鑄機(jī)四周空間暢通,通風(fēng)及換氣設(shè)備應(yīng)工況良好,所用物料、輔助用具應(yīng)按定置管理的要求擺放。 3)添加液壓油或潤(rùn)滑油后,應(yīng)盡快把漏出的油抹去。
壓鑄機(jī)的選用
一、壓鑄機(jī)的選用步驟 1)根據(jù)鑄件的技術(shù)要求、使用條件和壓鑄工藝規(guī)范核算壓鑄機(jī)的技術(shù)參數(shù)及工藝性,初選合適機(jī)型。 2)根據(jù)初步構(gòu)想的壓鑄型(模)技術(shù)參數(shù)和工藝要求核算出壓鑄工藝參數(shù)及壓鑄型(模)外形尺寸,選用合適機(jī)型。 3)評(píng)定壓鑄機(jī)的工作性能和經(jīng)濟(jì)效果,包括成品率、合格率、生產(chǎn)率及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、可靠性、和安全性等。